很多顧客在(exist)燙金紙燙印時(hour)都會遇到(arrive)一(one)些問題,汉成小偏爲(for)大(big)家整理了(Got it)一(one)下平時(hour)所出(out)現的(of)問題以(by)及解決方法希望對大(big)家能有所幫助。
一(one)、燙金細線條有飛金現象(毛邊)怎麽辦?
1、用(use)冷撕或斜撕的(of)方法;
2、用(use)高壓噴槍吹,不(No)易使用(use)毛巾或手等直接去擦拭;
3、壓燙時(hour)溫度不(No)宜過高,壓力不(No)宜過重。
二、燙印後圖案變色、變暗或發藍光怎麽辦?
1、注意溫度過高,易産生(born)霧狀、糊版現象、光亮度差起泡等現象;
2、正确選擇壓燙機的(of)壓力和(and)壓燙時(hour)間。
三、造成燙印後效果平整度不(No)好的(of)原因
1、與燙金漿的(of)組份、熱熔粉的(of)粗細度有關(熱熔粉顆粒越細平整度則越好);
2、與燙金漿的(of)稀釋度有關;
3、與燙金漿的(of)刮印幹透程度有關。
四、出(out)現不(No)耐水洗,易脫落時(hour)該怎麽辦?
1、燙金漿與燙金紙是(yes)否配套使用(use);
2、重新調整壓燙機溫度與壓力至合理數值;
3、在(exist)每次操作(do)時(hour)一(one)定要(want)待漿料完全幹透後方可進行燙金操作(do);
4、在(exist)燙金操作(do)全部完成後待24小時(hour)後方可做水洗牢度測試。
五、燙金面積大(big)時(hour)有漏白或沙眼時(hour)該怎麽辦?
1、由受力不(No)均勻所緻;
解決:在(exist)有燙金部分的(of)面積下方墊布後,調整壓燙機的(of)溫度或壓力。
2、燙金漿沒有刮好或者是(yes)燙金漿刮的(of)厚度沒到(arrive)位;
解決:調整印刷工藝或是(yes)增加刮漿次數。
六、壓燙的(of)時(hour)候燙金紙會起绉是(yes)怎麽造成的(of)?
1、燙金紙沒有鋪平整;
2、壓燙溫度、壓力的(of)參數值選擇不(No)合理,需重新調試。
七、如何才能做到(arrive)“三好”标準?
“三好”即是(yes)指耐水性好、光澤度好及平整度好。
1、按正确的(of)生(born)産工藝要(want)求操作(do),即掌握好溫度、壓力、時(hour)間的(of)參數;
2、選擇優質的(of)燙金紙和(and)燙金漿,合理搭配組合。
八、造成脫離不(No)均勻或不(No)完全的(of)原因
1、壓燙機底闆不(No)平整光滑;
2、壓燙時(hour)受力不(No)均勻;
3、基料燙金漿沒有刮平或沒刮到(arrive)位;
4、壓燙時(hour)間未控制好。
九、燙金後圖案出(out)現開裂時(hour)該怎麽辦?
選擇合理的(of)燙金漿、燙金紙組合搭配。
十、圖案上(superior)的(of)燙金易粘到(arrive)其它部位該怎麽辦?
1、建議使用(use)性能較好的(of)隔離漿;
2、在(exist)操作(do)過程中隔離漿一(one)定要(want)幹透後,才能進行下一(one)操作(do)步驟。
以(by)上(superior)講解,希望能給各位在(exist)以(by)後的(of)銷售過程中有所幫助,如遇其他(he)問題,歡迎來(Come)電咨詢,共同探讨,共求發展。